Tag Archives: rfid

Read RFID and NFC tokens with Raspberry Pi | HackSpace 37

Post Syndicated from Andrew Gregory original https://www.raspberrypi.org/blog/read-rfid-and-nfc-tokens-with-raspberry-pi-hackspace-37/

Add a bit of security to your project or make things selectable
by using different cards. In the latest issue of HackSpace magazine, PJ Evans goes contactless.

The HAT is not hard on resources, so you can use many variants of Raspberry Pi

NFC (near-field communication) is based on the RFID (radio-frequency identification) standard. Both allow a device to receive data from a passive token or tag (meaning it doesn’t require external power to work). RFID supports a simple ID message that shouts ‘I exist’, whereas NFC allows for both reading and writing of data.

Most people come into contact with these systems every day, whether it’s using contactless payment, or a card to unlock a hotel or office door. In this tutorial we’ll look at the Waveshare NFC HAT, an add-on for Raspberry Pi computers that allows you to interact with NFC and RFID tokens.

Prepare your Raspberry Pi

We start with the usual step of preparing a Raspberry Pi model for the job. Reading RFID tags is not strenuous work for our diminutive friend, so you can use pretty much any variant of the Raspberry Pi range you like, so long as it has the 40-pin GPIO. We only need Raspberry Pi OS Lite (Buster) for this tutorial; however, you can install any version you wish. Make sure you’ve configured it how you want, have a network connection, and have updated everything by running sudo apt -y update && sudo apt -y upgrade on the command line.

Enable the serial interface

This NFC HAT is capable of communicating over three different interfaces: I2C, SPI, and UART. We’re going with UART as it’s the simplest to demonstrate, but you may wish to use the others. Start by running sudo raspi-config, going to ‘Interfacing options’, and selecting ‘Serial Interface’. When asked if you want to log into the console, say ‘No’. Then, when asked if you want to enable the serial interface, say ‘Yes’. You’ll need to reboot now. This will allow the HAT to talk to our Raspberry Pi over the serial interface.

Configure and install the HAT

As mentioned in the previous step, we have a choice of interfaces and swapping between them means changing some physical settings on the NFC HAT itself. Do not do this while the HAT is powered up in any way. Our HAT can be configured for UART/Serial by default but do check on the wiki at hsmag.cc/iHj1XA. The jumpers at I1 and I0 should both be shorting ‘L’, D16 and D20 should be shorted and on the DIP switch, everything should be off except RX and TX. Check, double-check, attach the HAT to the GPIO, and boot up.

The Waveshare HAT contains many settings. Make sure to read the instructions!

Download the examples

You can download some examples directly from Waveshare. First, we need to install some dependencies. Run the following at the command line:
sudo apt install rpi.gpio p7zip-full python3-pip
pip3 install spidev pyserial

Now, download the files and unpack them:
cd
wget https://www.waveshare.com/w/upload/6/67/Pn532-nfc-hat-code.7z
7z x Pn532-nfc-hat-code.7z

Before you try anything out, you need to edit the example file so that we use UART (see the accompanying code listing).
cd ~/raspberrypi/python
nano example_get_uid.py

Find the three lines that start pn532 = and add a # to the top one (to comment it out). Now remove the # from the line starting pn532 = PN532_UART. Save, and exit.

Try it out!

Finally, we get to the fun part. Start the example code as follows:
python3 example_get_uid.py
If all is well, the connection to the HAT will be announced. You can now place your RFID token over the area of the HAT marked ‘NFC’. Hexadecimal numbers will start scrolling up the screen; your token has been detected! Each RFID token has a unique number, so it can be used to uniquely identify someone. However, this HAT is capable of much more than that as it also supports NFC and can communicate with common standards like MIFARE Classic, which allows for 1kB of storage on the card. Check out example_dump_mifare.py in the same directory (but make sure you make the same edits as above to use the serial connection).

Going further

You can now read unique identifiers on RFID and NFC tokens. As we just mentioned, if you’re using the MIFARE or NTAG2 standards, you can also write data back to the card. The examples folder contains some C programs that let you do just that. The ability to read and write small amounts of data onto cards can lead to some fun projects. At the Electromagnetic Field festival in 2018, an entire game was based around finding physical locations and registering your presence with a MIFARE card. Even more is possible with smartphones, where NFC can be used to exchange data in any form.

Get HackSpace magazine 37 – Out Now!

Each month, HackSpace magazine brings you the best projects, tips, tricks and tutorials from the makersphere. You can get it from the Raspberry Pi Press online store, The Raspberry Pi store in Cambridge, or your local newsagents.

Each issue is free to download from the HackSpace magazine website.

The post Read RFID and NFC tokens with Raspberry Pi | HackSpace 37 appeared first on Raspberry Pi.

Raspberry Pi Off-World Bartender

Post Syndicated from Ashley Whittaker original https://www.raspberrypi.org/blog/raspberry-pi-off-world-bartender/

Three things we like: Blade Runner, robots, and cocktails. That’s why we LOVE Donald Bell‘s Raspberry Pi–packed ‘VK-01 Off-World Bartender‘ cocktail making machine.

This machine was due to be Donald’s entry into the Cocktail Robotics Grand Challenge, an annual event in San Francisco. By the time the event was cancelled, he was too deep into his awesome build to give up, so he decided to share it with the Instructables community instead.

Donald wanted users to get as much interaction and feedback as possible, rather than simply pressing a button and receiving a random drink. So with this machine, the interaction comes in four ways: instructions provided on the screen, using a key card to bypass security, placing and removing a cup on the tray, and entering an order number on the keypad.

In addition to that, feedback is provided by way of lighting changes, music, video dialogue, pump motors whirring, and even the clicks of relays at each stage of the cocktail making process.

Ordering on the keypad

close up of the black keypad

The keypad allows people to punch in a number to trigger their order, like on a vending machine. The drink order is sent to the Hello Drinkbot software running on the Raspberry Pi 3B that controls the pumps.

Getting your cup filled

Inside the cup dispenser sensor showing the switch and LEDs
The switch under the lid and ring of LEDs on the base

In order for the machine to be able to tell when a vessel is placed under the dispenser spout, and when it’s removed, Donald built in a switch under a 3D-printed tray. Provided the vessel has at least one ice cube in it, even the lightest plastic up is heavy enough to trigger the switch.

The RFID card reader

Cocktail machine customers are asked to scan a special ID card to start. To make this work, Donald adapted a sample script that blinks the card reader’s internal LED when any RFID card is detected.

Interactive video screen

close up of the interactive screen on the machine showing Japanese style script

This bit is made possible by MP4Museum, a “bare-bones” kiosk video player software that the second Raspberry Pi inside the machine runs on boot. By connecting a switch to the Raspberry Pi’s GPIO, Donald enabled customers to advance through the videos one by one. And yes, that’s an official Raspberry Pi Touch Display.

Behind the scenes of the interactive screen with the Raspberry Pi wired up
Behind the scenes of the screen with the Raspberry Pi A+ running the show

The Hello Drinkbot ‘bartender’

screen grab of the hello drinkbot web interface

Donald used the Python-based Hello Drinkbot software as the brains of the machine. With it, you can configure which liquors or juices are connected to which pumps, and send instructions on exactly how much to pour of each ingredient. Everything is configured via a web interface.

Via a bank of relays, microcontrollers connect all the signals from the Touch Display, keypad, RFID card reader, and switch under the spout.

Here’s the Fritzing diagram for this beast

Supplies

Donald shared an exhaustive kit list on his original post, but basically, what you’re looking at is…

Pencil sketches of the machine from different angles
Donald’s friend Jim Burke‘s beautiful concept sketches

And finally, check out the Raspberry Pi–based Hello Drinkbot project by Rich Gibson, which inspired Donald’s build.

The post Raspberry Pi Off-World Bartender appeared first on Raspberry Pi.

Door Pi Plus — door security system for the elderly

Post Syndicated from Alex Bate original https://www.raspberrypi.org/blog/door-pi-plus-door-security-system-elderly/

13-year-old Freddie from Monmouthshire has gained national attention for his incredible award-winning invention Door Pi Plus.

Freddie – Door Plus Pi

No Description

Door security system

Freddie spent more than twelve months building a door security system for the elderly, inspired by the desire to help his great-aunt feel more secure at home.

The invention keeps the door locked until the camera recognises a face of a family member and makes it possible to open the lock. Freddie used a Raspberry Pi to enable facial recognition technology in his impressive project.

“I’ve been building this project on and off for a year now,” says Freddie. “I started coding at my primary school Code Club, but now I mainly code at home.”

Coolest Projects UK

Freddie took part in this year’s Coolest Projects UK, entering the Hardware category of the world-leading showcase for young innovators who make stuff with technology.

Mark Feltham on Twitter

The amazing Freddie explaing his security system for dementia sufferers at #coolestprojects @Raspberry_Pi facial recognition, PIR and RFID hooked up to lock through relays, coded in #python. He’s 13… #blownaway

Martin O’Hanlon of the Raspberry Pi Foundation, and a judge at Coolest Projects UK, commented “I was blown away by the Door Pi Plus. The motivation to create something which would help others was clear, but the technical aspects of the project also really stood out, integrating lots of different technologies and making skills.

“The project used multiple Raspberry Pis to control an RFID reader, electronic door lock mechanism, cameras, motion sensors, and audio playback. The whole system sent messages to Freddie to ensure that his great-aunt would be safe and that she could get help if she needed it.“

Freddie won his Coolest Projects category to much acclaim, and went on to win the award for Junior Engineer of the Year at the Big Bang Fair and the Siemens Digital Skills Award!

Inspired by his experience making, he is now encouraging other young people to learn to code and start to make their own creations.

“Coding is cool because you can invent cool things to help you and other people around you. I do think more kids should code because lots of the job in the future are probably going to involved coding.”

Coolest Projects International

Freddie will participate in Coolest Projects International next, for which he won a special bursary as part of his award for winning the UK event’s Hardware category.

Not one to shy away from a challenge, Freddie decided to build a new project for the event! It’s called Safe Kids, and it’s a speed camera and ANPR system, to be installed outside primary schools.

He will be showcasing his new creation at Coolest Projects International in the RDS, Dublin on 5 May, alongside hundreds of young coders from around the globe.

Want to share your creation with the world too?

Then register your project idea for Coolest Projects International before the 14 April deadline, and get building for the event.

Participants of all ages and skill levels, and projects using all types of technology and hardware are encouraged!

The post Door Pi Plus — door security system for the elderly appeared first on Raspberry Pi.

NIST Issues Call for "Lightweight Cryptography" Algorithms

Post Syndicated from Bruce Schneier original https://www.schneier.com/blog/archives/2018/05/nist_issues_cal.html

This is interesting:

Creating these defenses is the goal of NIST’s lightweight cryptography initiative, which aims to develop cryptographic algorithm standards that can work within the confines of a simple electronic device. Many of the sensors, actuators and other micromachines that will function as eyes, ears and hands in IoT networks will work on scant electrical power and use circuitry far more limited than the chips found in even the simplest cell phone. Similar small electronics exist in the keyless entry fobs to newer-model cars and the Radio Frequency Identification (RFID) tags used to locate boxes in vast warehouses.

All of these gadgets are inexpensive to make and will fit nearly anywhere, but common encryption methods may demand more electronic resources than they possess.

The NSA’s SIMON and SPECK would certainly qualify.

Security Vulnerabilities in VingCard Electronic Locks

Post Syndicated from Bruce Schneier original https://www.schneier.com/blog/archives/2018/04/security_vulner_14.html

Researchers have disclosed a massive vulnerability in the VingCard eletronic lock system, used in hotel rooms around the world:

With a $300 Proxmark RFID card reading and writing tool, any expired keycard pulled from the trash of a target hotel, and a set of cryptographic tricks developed over close to 15 years of on-and-off analysis of the codes Vingcard electronically writes to its keycards, they found a method to vastly narrow down a hotel’s possible master key code. They can use that handheld Proxmark device to cycle through all the remaining possible codes on any lock at the hotel, identify the correct one in about 20 tries, and then write that master code to a card that gives the hacker free reign to roam any room in the building. The whole process takes about a minute.

[…]

The two researchers say that their attack works only on Vingcard’s previous-generation Vision locks, not the company’s newer Visionline product. But they estimate that it nonetheless affects 140,000 hotels in more than 160 countries around the world; the researchers say that Vingcard’s Swedish parent company, Assa Abloy, admitted to them that the problem affects millions of locks in total. When WIRED reached out to Assa Abloy, however, the company put the total number of vulnerable locks somewhat lower, between 500,000 and a million.

Patching is a nightmare. It requires updating the firmware on every lock individually.

And the researchers speculate whether or not others knew of this hack:

The F-Secure researchers admit they don’t know if their Vinguard attack has occurred in the real world. But the American firm LSI, which trains law enforcement agencies in bypassing locks, advertises Vingcard’s products among those it promises to teach students to unlock. And the F-Secure researchers point to a 2010 assassination of a Palestinian Hamas official in a Dubai hotel, widely believed to have been carried out by the Israeli intelligence agency Mossad. The assassins in that case seemingly used a vulnerability in Vingcard locks to enter their target’s room, albeit one that required re-programming the lock. “Most probably Mossad has a capability to do something like this,” Tuominen says.

Slashdot post.

[$] DIY biology

Post Syndicated from jake original https://lwn.net/Articles/747187/rss

A scientist with a rather unusual name, Meow-Ludo Meow-Meow, gave a talk at
linux.conf.au 2018
about the current trends in “do it yourself” (DIY) biology or
“biohacking”. He is perhaps most famous for being
prosecuted for implanting an Opal card RFID chip
into his hand; the
Opal card is used for public transportation fares in Sydney. He gave more
details about his implant as well as describing some other biohacking
projects in an engaging presentation.

Да побутнем бъдещето

Post Syndicated from Йовко Ламбрев original https://yovko.net/push-the-future/

Да побутнем бъдещето

Представете си, че сме няколко години напред в бъдещето. Но не повече от пръстите на едната ви ръка. Искате да произведете някакъв продукт. Влизате във фабриката с проектната си документация, записана на някакъв цифров носител… Или не – дори нямате съвсем прецизна такава, но с помощта на инженерния екип тя скоро става готова, като междувременно сте изяснили всички въпроси, свързани с това какви точно материали да бъдат вложени, какви техни специфики да бъдат използвани или евентуални проблеми и слаби места да бъдат избегнати. Как всичко да се направи при най-оптимална цена и бързина на производство. Повечето от тези решения ви подсказва самата информационна система на фабриката, защото разполага с натрупани данни и статистика, а machine learning алгоритмите стават все по-добри. Съобразени са регулационните изисквания, ако продуктът има отношения към тях. Уточнени са доставчиците на материали, цените им, дори разполагате с прогноза как би се отразила върху вашата цена някоя промяна на пазарите на суровини и материали. Знаете кои и какви са възможните най-подходящи заместители. Знаете подробно как ще се рециклира продуктът ви, след като приключи експлотационният му период. Имате най-детайлни количествени сметки и при всяка промяна в изделието те се опресняват автоматично. Накрая слагате очила за виртуална реалност и разглеждате продукта си „на живо“ още преди изобщо той да е влязъл в производство.

Ако всичко е както трябва – пускате поръчката за продукция, фабриката се преконфигурира съобразно новото изделие, а това с всяка следваща година ще се случва все по-автоматично и бързо. Транспортни роботи ще зареждат от склад нужните материали, колаборативните им „колеги“ (коботи) по поточните линии ще обслужват машините и производството на новото изделие (сменяйки например изхабените инструменти, зареждайки заготовки, опаковайки и т.н.), а накрая, вече в склада за готова продукция, ще финишират подредени, с етикети или маркирани с RFID, NFC или QR бройките завършени изделия, готови за експедиция. Таговете на съответната маркировка вероятно ще са в blockchain база, за проследяемост и доказване на оригинално производство и произход. Хора все още ще са нужни, но повечето ще са в инженерния отдел или в, да го наречем, контролния център на фабриката. Сред машините ще бъдат все по-малко и по-малко. А подобно производството за все повече неща ще е все по-възможно да бъде дори денонощно.

По време на целия процес ще можете да следите бройките, темпото, разхода на суровини и енергия – и не в някакви ужасни таблици с мърдащи числа, а чрез удобни, човешки интерфейси и визуализации, включително отдалечено чрез смартфон или таблет, защото всъщност няма какво толкова да правите във фабриката… Системите за анализиране на данните от датчиците и следене на параметрите на машините ще „предвиждат“ и подсказват за евентуални претоварвания на машини и инструменти, за потенциални проблеми и брак…

„Мечтая да е възможно фабриката ми да е продължение на нервната ми система, да мога да я почувствам и да взимам решения на тази база“, ми каза наскоро един индустриалец.

И нека тук спрем да си представяме, защото… това изобщо не е фантастика. Технологиите, които са нужни това да бъде възможно, са вече около нас. В индустрията обаче има много препъни камъни, заложени основно от различни вендори, в стремеж да запазят пазарни сегменти за себе си. Много машини не споделят никакви данни. Често липсват стандарти (или пък те не се ползват), които да спомагат интеграцията между компоненти от различни производители. Доставчиците на информационни системи се опитват да продават това, което вече са разработили, и твърде малко се интересуват от реалните нужди и проблеми в производствения сектор. След десетилетия, в които се извършва автоматизация и цифровизация (да, формално третата индустриална революция започва през 70-те години на миналия век), информационните технологии продължават да са фокусирани предимно в enablement и поддръжка, и твърде малко в реални, практични и ползотворни, специфични за сегмента иновации. В света на ИТ продължава да вирее горделивото, но безпочвено очакване индустрията да се напасне към тях, вместо технологиите да са пригодни за индустрията.

Но в крайна сметка иновациите се случват – при това лавинообразно. Някои са по-значими от други или пък изчакват своя момент да заблестят. И това съвсем не е самоцелно или извън контекст.

Такава модерна, дигитална фабрика е напълно възможна. От днешна гледна точка е по-лесно да си я представим като плавна еволюция на съществуваща традиционна такава, отколкото да се планира и построи от нулата. И при това не са нужни твърде много време, твърде много хора или някакви огромни усилия. Трябва да се огледат и оценят налични платформи и технологии заедно с възможните интеграции помежду им. Да се отсеят тези с най-добър потенциал и да се тестват в реална среда. Да се подберат или доработят приложения. И нещата ще започнат да се получават – не изведнъж, но всичко това е напълно реалистично – и ако се стартира сега, да започнат да се виждат реални резултати между 2020 и 2025 година. При това в България, в Пловдив, в Търново или Габрово. Или навсякъде другаде, но преди няколко дни с един от визионерите в индустрията около Пловдив обсъждахме, че ако успеем да го направим тук, значи може да се направи навсякъде. И да се мултиплексира колкото е нужно.

Нужни са няколко души с капацитет и готовност да се фокусират в темата – в идеалния случай ще са хора, малко по-широкопрофилни като натрупан опит, които не се страхуват да мислят извън рамките на текущата си тясна специалност. Такива, които да са с нагласа бързо да скачат и навлизат в нова територия, софтуер или платформа. Да имат способността да вникват под повърхността на техническата документация, за да преценят потенциала на една система. Важен е интеграторският подход – погледът към общата картинка и крайната цел всичко да работи заедно. Потенциалът на една машина или система извън контекста на общата интеграция, ако тя е твърде трудна, скъпа или невъзможна, е с пренебрежимо значение. Всякакъв ИТ опит ще е от полза, но в идеалния случай комбинацията от ИТ и инженерство (електроника и/или автоматизация) ще е брилянтната сплав. Иначе всяко окей по някоя (или повече) от следните посоки ще е плюс:

  • аналитично и критично мислене (креативно и out-of-the-box)
  • някой от стандартните езици за програмиране като C или Java
  • някоя и друга база-данни (поне SQL), както и HTML, и REST
  • опит с програмиране на контролери
  • IoT или IIoT (Industrial IoT), MQTT (или други M2M протоколи)
  • комфортно ползване на различни операционни системи (минимум Linux и Windows)
  • PLM (product lifecycle management), но не PLCM (product life-cycle management в маркетинг смисъл)
  • machine learning
  • всякакъв друг опит в/от индустрията
  • умения за кратко и фокусирано изразяване и писане
  • готовност за споделяне на знания и работа в екип
  • прагматичен и практически-ориентиран подход към проблемите
  • използване на инструменти за управление на задачи, проекти и лични ангажименти (календар, trello, todoist и др.)

Английският език е нужен като минимум на работно ниво, защото макар и не непрекъснато, ще се работи в многоезична среда и този език се явява най-малкото общо кратно за общуване и документиране.

И ако това по-горе зазвучи претенциозно в нечии уши, бързам да уточня, че няма да правим никакви революции и иновации – просто ще свършим малко полезна работа. В идеалния случай просто ще побутнем леко еволюцията напред. 🙂

Такива неща вече се правят в една или друга степен. Започват да се появяват и вендори, които ще твърдят, че могат да продадат най-подходящото цялостно решение. Истината е, че много от тях просто се опитват да вкарат колкото могат повече клиенти в собствената си екосистема. Няма универсални решения – във всяко индустриално производство има много специфики, които трябва да се имат наум. Решенията е добре да са „ушити“ по мярка и интегрирани, с подбор на най-оптималните компоненти от различни вендори.

Затова размахвам знаменце, че търся колеги и партньори. Имам подадени ръце и готовност за съвместна работа с представители на индустрията около Пловдив (в момента ми е най-лесно и на мен, и на тях, да разсъждаваме в рамките на Пловдив). Основната тяхна тревога е, че няма да се намерят нужните хора. Затова искам да проведа като начало един тур от разговори с тези, които биха се заинтересували да работим заедно по темата, а след това ще обсъждаме следващи стъпки. Имам няколко души наум, с които ще говоря лично, но по-голямата част от тях са ангажирани с други неща. Затова, пишейки този текст, се надявам, че ще се намерим и с нови колеги.

Аз лично вярвам, че успехът е свързан с партньорство и колаборация, а не е заключен в ревнивото пазене на двадесетте реда код, които си написал така или иначе пак като импровизация върху нечий друг труд, положен преди теб. Знанието, затворено между двете ти уши, просто остарява бързо и не върши никаква работа, ако не си го споделил с останалите. Времето на парцелираното познание и ексклузивни умения приключи неотдавна. Сега можем да постигнем нещо смислено само чрез взаимни усилия и екипна работа.

В случай че проявявате интерес, моля свържете се с мен и споделете каквото прецените за важно за ваш предишен опит или нагласа към темата. С най-интересните хора ще се постарая да се видим на живо възможно най-скоро.

Да побутнем бъдещето

Post Syndicated from Йовко Ламбрев original https://yovko.net/push-the-future/

Да побутнем бъдещето

Представете си, че сме няколко години напред в бъдещето. Но не повече от пръстите на едната ви ръка. Искате да произведете някакъв продукт. Влизате във фабриката с проектната си документация, записана на някакъв цифров носител… Или не – дори нямате съвсем прецизна такава, но с помощта на инженерния екип тя скоро става готова, като междувременно сте изяснили всички въпроси, свързани с това какви точно материали да бъдат вложени, какви техни специфики да бъдат използвани или евентуални проблеми и слаби места да бъдат избегнати. Как всичко да се направи при най-оптимална цена и бързина на производство. Повечето от тези решения ви подсказва самата информационна система на фабриката, защото разполага с натрупани данни и статистика, а machine learning алгоритмите стават все по-добри. Съобразени са регулационните изисквания, ако продуктът има отношения към тях. Уточнени са доставчиците на материали, цените им, дори разполагате с прогноза как би се отразила върху вашата цена някоя промяна на пазарите на суровини и материали. Знаете кои и какви са възможните най-подходящи заместители. Знаете подробно как ще се рециклира продуктът ви, след като приключи експлотационният му период. Имате най-детайлни количествени сметки и при всяка промяна в изделието те се опресняват автоматично. Накрая слагате очила за виртуална реалност и разглеждате продукта си „на живо“ още преди изобщо той да е влязъл в производство.

Ако всичко е както трябва – пускате поръчката за продукция, фабриката се преконфигурира съобразно новото изделие, а това с всяка следваща година ще се случва все по-автоматично и бързо. Транспортни роботи ще зареждат от склад нужните материали, колаборативните им „колеги“ (коботи) по поточните линии ще обслужват машините и производството на новото изделие (сменяйки например изхабените инструменти, зареждайки заготовки, опаковайки и т.н.), а накрая, вече в склада за готова продукция, ще финишират подредени, с етикети или маркирани с RFID, NFC или QR бройките завършени изделия, готови за експедиция. Таговете на съответната маркировка вероятно ще са в blockchain база, за проследяемост и доказване на оригинално производство и произход. Хора все още ще са нужни, но повечето ще са в инженерния отдел или в, да го наречем, контролния център на фабриката. Сред машините ще бъдат все по-малко и по-малко. А подобно производството за все повече неща ще е все по-възможно да бъде дори денонощно.

По време на целия процес ще можете да следите бройките, темпото, разхода на суровини и енергия – и не в някакви ужасни таблици с мърдащи числа, а чрез удобни, човешки интерфейси и визуализации, включително отдалечено чрез смартфон или таблет, защото всъщност няма какво толкова да правите във фабриката… Системите за анализиране на данните от датчиците и следене на параметрите на машините ще „предвиждат“ и подсказват за евентуални претоварвания на машини и инструменти, за потенциални проблеми и брак…

„Мечтая да е възможно фабриката ми да е продължение на нервната ми система, да мога да я почувствам и да взимам решения на тази база“, ми каза наскоро един индустриалец.

И нека тук спрем да си представяме, защото… това изобщо не е фантастика. Технологиите, които са нужни това да бъде възможно, са вече около нас. В индустрията обаче има много препъни камъни, заложени основно от различни вендори, в стремеж да запазят пазарни сегменти за себе си. Много машини не споделят никакви данни. Често липсват стандарти (или пък те не се ползват), които да спомагат интеграцията между компоненти от различни производители. Доставчиците на информационни системи се опитват да продават това, което вече са разработили, и твърде малко се интересуват от реалните нужди и проблеми в производствения сектор. След десетилетия, в които се извършва автоматизация и цифровизация (да, формално третата индустриална революция започва през 70-те години на миналия век), информационните технологии продължават да са фокусирани предимно в enablement и поддръжка, и твърде малко в реални, практични и ползотворни, специфични за сегмента иновации. В света на ИТ продължава да вирее горделивото, но безпочвено очакване индустрията да се напасне към тях, вместо технологиите да са пригодни за индустрията.

Но в крайна сметка иновациите се случват – при това лавинообразно. Някои са по-значими от други или пък изчакват своя момент да заблестят. И това съвсем не е самоцелно или извън контекст.

Такава модерна, дигитална фабрика е напълно възможна. От днешна гледна точка е по-лесно да си я представим като плавна еволюция на съществуваща традиционна такава, отколкото да се планира и построи от нулата. И при това не са нужни твърде много време, твърде много хора или някакви огромни усилия. Трябва да се огледат и оценят налични платформи и технологии заедно с възможните интеграции помежду им. Да се отсеят тези с най-добър потенциал и да се тестват в реална среда. Да се подберат или доработят приложения. И нещата ще започнат да се получават – не изведнъж, но всичко това е напълно реалистично – и ако се стартира сега, да започнат да се виждат реални резултати между 2020 и 2025 година. При това в България, в Пловдив, в Търново или Габрово. Или навсякъде другаде, но преди няколко дни с един от визионерите в индустрията около Пловдив обсъждахме, че ако успеем да го направим тук, значи може да се направи навсякъде. И да се мултиплексира колкото е нужно.

Нужни са няколко души с капацитет и готовност да се фокусират в темата – в идеалния случай ще са хора, малко по-широкопрофилни като натрупан опит, които не се страхуват да мислят извън рамките на текущата си тясна специалност. Такива, които да са с нагласа бързо да скачат и навлизат в нова територия, софтуер или платформа. Да имат способността да вникват под повърхността на техническата документация, за да преценят потенциала на една система. Важен е интеграторският подход – погледът към общата картинка и крайната цел всичко да работи заедно. Потенциалът на една машина или система извън контекста на общата интеграция, ако тя е твърде трудна, скъпа или невъзможна, е с пренебрежимо значение. Всякакъв ИТ опит ще е от полза, но в идеалния случай комбинацията от ИТ и инженерство (електроника и/или автоматизация) ще е брилянтната сплав. Иначе всяко окей по някоя (или повече) от следните посоки ще е плюс:

  • аналитично и критично мислене (креативно и out-of-the-box)
  • някой от стандартните езици за програмиране като C или Java
  • някоя и друга база-данни (поне SQL), както и HTML, и REST
  • опит с програмиране на контролери
  • IoT или IIoT (Industrial IoT), MQTT (или други M2M протоколи)
  • комфортно ползване на различни операционни системи (минимум Linux и Windows)
  • PLM (product lifecycle management), но не PLCM (product life-cycle management в маркетинг смисъл)
  • machine learning
  • всякакъв друг опит в/от индустрията
  • умения за кратко и фокусирано изразяване и писане
  • готовност за споделяне на знания и работа в екип
  • прагматичен и практически-ориентиран подход към проблемите
  • използване на инструменти за управление на задачи, проекти и лични ангажименти (календар, trello, todoist и др.)

Английският език е нужен като минимум на работно ниво, защото макар и не непрекъснато, ще се работи в многоезична среда и този език се явява най-малкото общо кратно за общуване и документиране.

И ако това по-горе зазвучи претенциозно в нечии уши, бързам да уточня, че няма да правим никакви революции и иновации – просто ще свършим малко полезна работа. В идеалния случай просто ще побутнем леко еволюцията напред. 🙂

Такива неща вече се правят в една или друга степен. Започват да се появяват и вендори, които ще твърдят, че могат да продадат най-подходящото цялостно решение. Истината е, че много от тях просто се опитват да вкарат колкото могат повече клиенти в собствената си екосистема. Няма универсални решения – във всяко индустриално производство има много специфики, които трябва да се имат наум. Решенията е добре да са „ушити“ по мярка и интегрирани, с подбор на най-оптималните компоненти от различни вендори.

Затова размахвам знаменце, че търся колеги и партньори. Имам подадени ръце и готовност за съвместна работа с представители на индустрията около Пловдив (в момента ми е най-лесно и на мен, и на тях, да разсъждаваме в рамките на Пловдив). Основната тяхна тревога е, че няма да се намерят нужните хора. Затова искам да проведа като начало един тур от разговори с тези, които биха се заинтересували да работим заедно по темата, а след това ще обсъждаме следващи стъпки. Имам няколко души наум, с които ще говоря лично, но по-голямата част от тях са ангажирани с други неща. Затова, пишейки този текст, се надявам, че ще се намерим и с нови колеги.

Аз лично вярвам, че успехът е свързан с партньорство и колаборация, а не е заключен в ревнивото пазене на двадесетте реда код, които си написал така или иначе пак като импровизация върху нечий друг труд, положен преди теб. Знанието, затворено между двете ти уши, просто остарява бързо и не върши никаква работа, ако не си го споделил с останалите. Времето на парцелираното познание и ексклузивни умения приключи неотдавна. Сега можем да постигнем нещо смислено само чрез взаимни усилия и екипна работа.

В случай че проявявате интерес, моля свържете се с мен и споделете каквото прецените за важно за ваш предишен опит или нагласа към темата. С най-интересните хора ще се постарая да се видим на живо възможно най-скоро.

Да побутнем бъдещето

Post Syndicated from Йовко Ламбрев original https://yovko.net/push-the-future/

Представете си, че сме няколко години напред в бъдещето. Но не повече от пръстите на едната ви ръка. Искате да произведете някакъв продукт. Влизате във фабриката с проектната си документация, записана на някакъв цифров носител… Или не – дори нямате съвсем прецизна такава, но с помощта на инженерния екип тя скоро става готова, като междувременно сте изяснили всички въпроси, свързани с това какви точно материали да бъдат вложени, какви техни специфики да бъдат използвани или евентуални проблеми и слаби места да бъдат избегнати. Как всичко да се направи при най-оптимална цена и бързина на производство. Повечето от тези решения ви подсказва самата информационна система на фабриката, защото разполага с натрупани данни и статистика, а machine learning алгоритмите стават все по-добри. Съобразени са регулационните изисквания, ако продуктът има отношения към тях. Уточнени са доставчиците на материали, цените им, дори разполагате с прогноза как би се отразила върху вашата цена някоя промяна на пазарите на суровини и материали. Знаете кои и какви са възможните най-подходящи заместители. Знаете подробно как ще се рециклира продуктът ви, след като приключи експлотационният му период. Имате най-детайлни количествени сметки и при всяка промяна в изделието те се опресняват автоматично. Накрая слагате очила за виртуална реалност и разглеждате продукта си „на живо“ още преди изобщо той да е влязъл в производство.

Ако всичко е както трябва – пускате поръчката за продукция, фабриката се преконфигурира съобразно новото изделие, а това с всяка следваща година ще се случва все по-автоматично и бързо. Транспортни роботи ще зареждат от склад нужните материали, колаборативните им „колеги“ (коботи) по поточните линии ще обслужват машините и производството на новото изделие (сменяйки например изхабените инструменти, зареждайки заготовки, опаковайки и т.н.), а накрая, вече в склада за готова продукция, ще финишират подредени, с етикети или маркирани с RFID, NFC или QR бройките завършени изделия, готови за експедиция. Таговете на съответната маркировка вероятно ще са в blockchain база, за проследяемост и доказване на оригинално производство и произход. Хора все още ще са нужни, но повечето ще са в инженерния отдел или в, да го наречем, контролния център на фабриката. Сред машините ще бъдат все по-малко и по-малко. А подобно производството за все повече неща ще е все по-възможно да бъде дори денонощно.

По време на целия процес ще можете да следите бройките, темпото, разхода на суровини и енергия – и не в някакви ужасни таблици с мърдащи числа, а чрез удобни, човешки интерфейси и визуализации, включително отдалечено чрез смартфон или таблет, защото всъщност няма какво толкова да правите във фабриката… Системите за анализиране на данните от датчиците и следене на параметрите на машините ще „предвиждат“ и подсказват за евентуални претоварвания на машини и инструменти, за потенциални проблеми и брак…

„Мечтая да е възможно фабриката ми да е продължение на нервната ми система, да мога да я почувствам и да взимам решения на тази база“, ми каза наскоро един индустриалец.

И нека тук спрем да си представяме, защото… това изобщо не е фантастика. Технологиите, които са нужни това да бъде възможно, са вече около нас. В индустрията обаче има много препъни камъни, заложени основно от различни вендори, в стремеж да запазят пазарни сегменти за себе си. Много машини не споделят никакви данни. Често липсват стандарти (или пък те не се ползват), които да спомагат интеграцията между компоненти от различни производители. Доставчиците на информационни системи се опитват да продават това, което вече са разработили, и твърде малко се интересуват от реалните нужди и проблеми в производствения сектор. След десетилетия, в които се извършва автоматизация и цифровизация (да, формално третата индустриална революция започва през 70-те години на миналия век), информационните технологии продължават да са фокусирани предимно в enablement и поддръжка, и твърде малко в реални, практични и ползотворни, специфични за сегмента иновации. В света на ИТ продължава да вирее горделивото, но безпочвено очакване индустрията да се напасне към тях, вместо технологиите да са пригодни за индустрията.

Но в крайна сметка иновациите се случват – при това лавинообразно. Някои са по-значими от други или пък изчакват своя момент да заблестят. И това съвсем не е самоцелно или извън контекст.

Такава модерна, дигитална фабрика е напълно възможна. От днешна гледна точка е по-лесно да си я представим като плавна еволюция на съществуваща традиционна такава, отколкото да се планира и построи от нулата. И при това не са нужни твърде много време, твърде много хора или някакви огромни усилия. Трябва да се огледат и оценят налични платформи и технологии заедно с възможните интеграции помежду им. Да се отсеят тези с най-добър потенциал и да се тестват в реална среда. Да се подберат или доработят приложения. И нещата ще започнат да се получават – не изведнъж, но всичко това е напълно реалистично – и ако се стартира сега, да започнат да се виждат реални резултати между 2020 и 2025 година. При това в България, в Пловдив, в Търново или Габрово. Или навсякъде другаде, но преди няколко дни с един от визионерите в индустрията около Пловдив обсъждахме, че ако успеем да го направим тук, значи може да се направи навсякъде. И да се мултиплексира колкото е нужно.

Нужни са няколко души с капацитет и готовност да се фокусират в темата – в идеалния случай ще са хора, малко по-широкопрофилни като натрупан опит, които не се страхуват да мислят извън рамките на текущата си тясна специалност. Такива, които да са с нагласа бързо да скачат и навлизат в нова територия, софтуер или платформа. Да имат способността да вникват под повърхността на техническата документация, за да преценят потенциала на една система. Важен е интеграторският подход – погледът към общата картинка и крайната цел всичко да работи заедно. Потенциалът на една машина или система извън контекста на общата интеграция, ако тя е твърде трудна, скъпа или невъзможна, е с пренебрежимо значение. Всякакъв ИТ опит ще е от полза, но в идеалния случай комбинацията от ИТ и инженерство (електроника и/или автоматизация) ще е брилянтната сплав. Иначе всяко окей по някоя (или повече) от следните посоки ще е плюс:

  • аналитично и критично мислене (креативно и out-of-the-box)
  • някой от стандартните езици за програмиране като C или Java
  • някоя и друга база-данни (поне SQL), както и HTML, и REST
  • опит с програмиране на контролери
  • IoT или IIoT (Industrial IoT), MQTT (или други M2M протоколи)
  • комфортно ползване на различни операционни системи (минимум Linux и Windows)
  • PLM (product lifecycle management), но не PLCM (product life-cycle management в маркетинг смисъл)
  • machine learning
  • всякакъв друг опит в/от индустрията
  • умения за кратко и фокусирано изразяване и писане
  • готовност за споделяне на знания и работа в екип
  • прагматичен и практически-ориентиран подход към проблемите
  • използване на инструменти за управление на задачи, проекти и лични ангажименти (календар, trello, todoist и др.)

Английският език е нужен като минимум на работно ниво, защото макар и не непрекъснато, ще се работи в многоезична среда и този език се явява най-малкото общо кратно за общуване и документиране.

И ако това по-горе зазвучи претенциозно в нечии уши, бързам да уточня, че няма да правим никакви революции и иновации – просто ще свършим малко полезна работа. В идеалния случай просто ще побутнем леко еволюцията напред. 🙂

Такива неща вече се правят в една или друга степен. Започват да се появяват и вендори, които ще твърдят, че могат да продадат най-подходящото цялостно решение. Истината е, че много от тях просто се опитват да вкарат колкото могат повече клиенти в собствената си екосистема. Няма универсални решения – във всяко индустриално производство има много специфики, които трябва да се имат наум. Решенията е добре да са „ушити“ по мярка и интегрирани, с подбор на най-оптималните компоненти от различни вендори.

Затова размахвам знаменце, че търся колеги и партньори. Имам подадени ръце и готовност за съвместна работа с представители на индустрията около Пловдив (в момента ми е най-лесно и на мен, и на тях, да разсъждаваме в рамките на Пловдив). Основната тяхна тревога е, че няма да се намерят нужните хора. Затова искам да проведа като начало един тур от разговори с тези, които биха се заинтересували да работим заедно по темата, а след това ще обсъждаме следващи стъпки. Имам няколко души наум, с които ще говоря лично, но по-голямата част от тях са ангажирани с други неща. Затова, пишейки този текст, се надявам, че ще се намерим и с нови колеги.

Аз лично вярвам, че успехът е свързан с партньорство и колаборация, а не е заключен в ревнивото пазене на двадесетте реда код, които си написал така или иначе пак като импровизация върху нечий друг труд, положен преди теб. Знанието, затворено между двете ти уши, просто остарява бързо и не върши никаква работа, ако не си го споделил с останалите. Времето на парцелираното познание и ексклузивни умения приключи неотдавна. Сега можем да постигнем нещо смислено само чрез взаимни усилия и екипна работа.

В случай че проявявате интерес, моля свържете се с мен (чрез формуляра по-долу) и споделете каквото прецените за важно за ваш предишен опит или нагласа към темата. С най-интересните хора ще се постарая да се видим на живо възможно най-скоро.